云阳塑钢型材批发厂家

塑钢型材的上色方法有哪些呢？
1.双色共挤法
双色共挤法是当前世界上生产彩色异型材较为的而且是很成熟的工艺技术。双色共挤法实际上是在一般白色型材挤出成型过程中的一种复合技术。复合材料一般有彩色**玻璃（PMMA）和三元组合物ASA 以及彩色PVC 色母粒三种。其中磨具的设计和制造比较复杂，且每一种型材就需要一套磨具，一次性投入较高。
2.通体着色法
通体着色法即将着色颜料配混至异型材的掺混粉料中或配制成液体从挤出机排气口加入，得到通色异型材的着色方法。它有着投资小、生产过程方便，且废品率较低。另外，这种着色法还容易产生色泽不均或褪色等现象。

塑钢型材具有良好的耐腐蚀性,因此塑钢门窗的耐腐蚀性能主要取决于五金件的选择,如选防腐五金件,不锈钢材钢,其使用寿命是钢窗的10倍左右。现在就让我么一起来看写塑钢型材如何进行防腐处理。塑钢型材的防腐处理:除了组装的各种塑钢型材装配间隙要考虑外,密封条是否均匀、牢固也很重要,接口间隙应不大于1mm,这反映窗的密封性能。塑钢门通常做建筑物的内门,对密封要求没有那么高。
种种间隙值在国家标准中都有规定,但对顾客来说,各种型材连接处间隙值越小,配合越紧密,组装工艺越精湛,这反映组装水平和组装工具的精度。塑钢门窗应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理。抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来,在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前,不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。塑钢窗的保护膜应在交工前再撕去,要轻撕、且不可用铲刀铲,防止将其表面划伤,影响美观。如塑钢窗表面有胶状物时,应使用棉丝沾溶剂进行擦拭干净,如发现局部划痕,用小毛刷沾染色液进行染补。架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程,严禁擦、砸塑钢窗边框。这样就能**我们的型材不被腐蚀。

塑钢型材特点是什么？
1、价格便宜是塑钢型材的主要特点，因为塑料的价格远低于具有同等强度和寿命的铝，由于金属价格的大幅上升这一优点就更加的明显了。
2、塑钢型材的色彩还十分的丰富，彩色塑钢型材的适用给建筑增添的不少姿色。以前使用木制门窗，为了达到门窗与建筑外观和谐一致，多在门窗表面喷涂油漆，油漆遇紫外线容易老化剥落，用不了几年就面目全非，与建筑物的寿命很不协调。后来发明了彩色铝门窗，但是价格昂贵，普通消费者承受不起。塑料门窗的使用解决了这个问题，彩色贴膜型材甚至还可以做出特别逼真的木纹效果来。

塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，其在生产上工艺的多样性，产品种类也比较多。重庆塑钢型材生产厂家和大家分享塑钢型材的生产工艺。
1.双色共挤
双色共挤的表面是一层彩色的PMMA，且很厚，它直接跟着PVC一起成型。PMMA的抗光性能比PVC要好很多。但在双色共挤的型材表面的PMMA是含色素的，阳光是直接照到色素上，这样就易褪色。
在双色共挤中，由于两种材料的膨胀系数不同，在挤压在一起时易出现分层。由于PMMA的价格较贵，国内的很多厂通过双色共挤中使用的PMMA层很薄来控制成本。
双色共挤的型材表面做光面效果不像一般的PVC表面光滑平整，PMMA的流动性好，在表面有痕迹，河南塑钢型材生产厂家建议这一环节中增加用金属刷把表面刷平，也有很多生产厂家会省去这一环节。
双色共挤上层是PMMA层，在颜色变化上、抗光性和耐气侯性都较好。深绿和深蓝在实际生产过程中的保色较好。不同的材料膨胀系数不同，会产生裂痕分层。
2.静电喷涂
静电喷涂一般要喷2-3次，通常情况下静电喷涂后产品在焊接时因温度太高导致窗角焊接处接口会变黑，静电喷涂的塑钢型材产品不抗磨且很快就会失去光泽，特别是颜色深的一段时间就会变灰。
河南塑钢型材生产厂家建议：可以在表面加一些油，或者可涂一层PMMA。
喷涂工艺对环境温度和湿度都有要求，因为在喷涂时的高速气流中，局部温度骤冷，使空气中水分子迅速凝成细微水珠。随涂料附到型材上，在涂料层下形成颗粒状，无法清除。
3.彩色印刷
彩色印刷是在塑钢型材表面挤出一层底色再印刷，印好后再涂上一层漆，彩色印刷的机器很贵，成本都以米计算，调换颜色慢，整台机器调整的时间也特别长，同时彩色印刷各个边都印很麻烦，故限制了颜色和花色。
4.热转印
热转印是将一个透明的塑料膜做为载体，将颜色与花色印刷在薄膜上，通过加压加热转印到型材上。其表面不再涂油漆,要值得注意的是表面很薄易留有划痕,且不耐磨不抗光。
5.全混
全混目前有两种,一种是在PVC型材内加色,整体混色,另一种是PVC表面渗色。一般2-3年就会变黄,褪色且是不均匀褪色。
在PVC中加入大量色素使得塑钢型材中稳定剂受到影响，门窗的角落较易断裂。
6.覆膜法
它是将制成的彩色及各类仿真木纹样式的薄膜在覆膜机组生产线上，经过涂胶和加热，利用加热和机械覆膜的方法，通过压合将特制的彩色膜贴合在白色或其他颜色型材表面或两侧，使之外观丰富多彩。
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