**大理石板材批发厂家 大理石吊顶

大理石磨块抛光与打蜡的区别：
本质区别：
1 、大理石磨块抛光是石材晶面处理的前奏或石材加工中必要的一道工艺流程。其主要原理是利用由无机酸、金属氧化物等物质合成的压制磨块配合机械磨盘的压力、高速磨削力、摩擦热能，水的作用在比较光滑的大理石表面进行物理、化学化合作用，从而形成新的光亮晶体层。此晶体层具有**亮的、清晰的光度，光度可达90-100度。此晶体层是石材表层（1-2mm厚）的改性化合晶体层。
2 、大理石清洗是大理石打蜡抛光的前奏，大理石清洗打蜡抛光是属于80--90年代初期比较流行的大理石清洁保养保护措施，如今已经失去市场和存在的意义。它的本质是在新铺石材（抛光板）面上覆盖的一种丙烯酸树脂与乳液的聚合物的薄薄涂层，就是我们常说的水蜡或地板蜡。再经过高速、低压力的抛光机配合纤维垫在石材表面摩擦，使树脂涂层更加光亮的一个过程。由于产品的更新，后来又出现了特光蜡、免抛蜡等，此涂层就类似于木地板上油的清漆。
3 、大理石护理晶面处理前的磨块抛光工艺是石材表层与化学物的物理和化合作用过程。石材表层与底层完全化合成一个整体，不存在脱离层。
4 、大理石打蜡抛光上面的蜡层是附着于石材表面的，一层树脂膜，与石材本身不存在化合反应。此蜡膜层可用刀片轻轻一铲，可以将蜡膜削离于石材表面。
表象区别：
1 、大理石磨块打磨抛光是石材护理晶面处理的前奏，石材护理抛光后光度高、清晰度高，耐磨、耐踩，不易刮花，是石材使用功能的真实体现和价值延伸。
2 、石材打蜡抛光后的光度低，光度不清晰、而且很模糊，不耐磨、不耐水，易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低。

大理石板材有普型板材（正方形或长方形的板材）和异型板材 （其它形状的板材）两类。 为保证板材铺贴后接缝整齐，国家标准规定了大理石板材规 格尺寸允许偏差、平整度允许极限公差、角度允许极限公差。 （1）规格尺寸允许偏差 说明：厚度小于或等于15mm时，问一板材上的厚度允许极限偏差为1.0mm（即可 在标准厚度上厚或薄l.0mm，**过此值即为不合格品）；板材厚度大于15mm时，同一 块板材上厚度允许极限偏差为2.0mm。 板材长度和宽度不得**过规定值，但可略低于规定值。 规格尺寸测定时，用刻度值为 1． 0mm的钢直尺测量板材的 长度和宽度；用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。’
（2）平面度允许极限公差 平面度是指板材平面的平整程度，它影响着铺贴石材后整个 饰面的平整程度。测量时是将符合测量要求的钢平尺贴放在被检 测板材的平面的两个对角线上，因板材不可能十分平整，所以会在 测量平尺面和板面间出现间隙，可用测量塞尺来测量间隙尺寸。若被检板材面对角线长度大于1000mm时，用长度为 1000mm的钢平尺沿对角线分段检测。 以间隙的尺寸表示板材的平面度极限公差。
（3）角度允许极限公差 拼缝板材，正面与侧面的夹角不得大于90。 异型板材角度允许极限公差由供需双方协商确定。角度是指板材平面上两条邻边间的夹角。普型板材两邻边夹 角应为90o。测量时用规定的90“钢角尺，将角尺长边紧贴板材的 长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙 尺寸。根据规定分别测量板材的两对角或板材的四个角，以其中间隙尺寸作为角度允许极限公差值。

大理石板材的特点：
大理石板材主要盛产地在云南大理，由千万年地壳作用自然形成的大理石板材，具有*特的纹路花样、**的毛细孔肌理与稳定的物理性，以及坚硬的石材特质，在居家空间长期使用也能有历久弥新的感觉。
不变形：岩石经长期**时效，组织结构均匀，线胀系数较小，内应力完全消失，不变形。
硬度高：刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。
使用寿命长：不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持其原有物理性能。
不磁化：测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。物理性能：比重2970-3070kg/m3耐压强度：2500-2600kg/cm2弹性系数：1.3-1.5×106kg/cm2吸水率。
有质感：经由精细雕刻订做后，成为镶嵌家具的装饰物，或成为器皿、艺术品等，为空间增添高雅质感。

1 、大理石在经过抛光磨块抛光后，光度可达90-100度，还原了石材出厂时的光度，实现了石材价值再现。晶面处理护理时，可以更省时、省力、节约成本，更具耐磨性能。大理石打蜡抛光后，其表面光度下降，模糊不清晰，降低了石材的功能价值，不具观赏性。
2 、由以上本质与表象区别可以发现：大理石打蜡抛光必定被淘汰，淡出市场。由于大理石打磨抛光晶面护理的工艺原理与方法更先进、能使大理石更具观赏性和延长其使用寿命。