因为单一用PVC型材加工的门窗强度不够,所以为了加强巩固,会在型腔内添加钢材。因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用,用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。
那么塑钢型材为什么要覆膜呢?重庆塑钢型材厂家给大家分享:
一 塑性钢材覆膜原因
1.塑钢型材的老化
白色的东西经过强光雨淋,过一段时间就会出现表面部分发黄,显得又脏又旧,影响美观效果。重点是这样会造成型材老化材质变脆,削减型材的硬度。主要在家庭中表现在PVC门窗。
针对这一缺陷,市场上出现了彩色窗膜。这种包覆于PVC型材表面的窗膜,可以在很大程度上抵御日光高温对门窗PVC型材的侵袭,保护塑料门窗材质,延长使用时间。
2.个性化需求
使用装饰膜对塑钢型材包装表面可满足个性化需求。
二 覆膜的工艺过程:
实现塑料及铝合金门窗的美化有几种工艺,如喷涂,热转印,彩色通体,彩色共挤。但是还是没有办法解决门窗耐候性的问题。塑钢型材覆膜工艺的出现,妥善解决了这一问题,而且满足个性化需求。
其简单来说就是将一种具有较高耐候性的膜通过型材包覆机,加入粘合剂,覆到pvc或铝合金型材表面。覆膜后型材经过一定时间的固化,便可进行二次加工。
塑钢型材的主要原料是聚氯乙烯树脂,它的配料有稳定剂。着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,后经过挤压所形成的型材。由于普通的钢材较为容易变形,而且永远单一的颜色所以塑钢型材完全可以取代普通钢材。塑钢型材常常用于制作推拉和平开的门窗、也会用于制作护栏、管材和吊顶。随着科技的发展技术员会通过新的工艺手段把塑钢型材应用在汽车的发动机保护方面,这样减轻了重量而且增加了他的韧性,他的这种特性使它也被称为合金塑钢。
塑钢型材的外观,要求其外形尺寸均匀并且其内腔的结构合理,拥有柔和的色泽和平整的保护膜贴。其外观没有明显的气泡,而它壁厚外延的部分大约在2毫米左右。拥有较好的气密性和水密性。因为其制作的是门窗,而这些经常会经受风吹雨打,如果气密性不好,会使得雨水很容易的渗透进来,造成屋内的潮湿,并且气密性也有助于室内的温度调节,不受外界温度影响。拥有耐腐蚀性和耐候性,一座房屋有可能需要居住很多年,在这段时间内,如果门窗发生损坏是让人很苦恼的时,因此门窗就需要保证耐腐蚀性等特点,能够经受长久的日晒而不会脱色,可以经历许久的年月而不损坏。
目前市场上用于做门窗的塑钢型材的规格主要有50、60、65、70、73、77、80、85、88、95等,这些数值是指塑钢型材横切面的宽度。一般来说,推拉门窗多采用88系列塑钢型材,而平开门窗多采用60系列塑钢型材。
塑钢型材简称塑钢,主要化学成分是PVC,因此也叫PVC型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料,该材料性能优良、加工方便、用途广泛,由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀,抗老化性能优异,通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。在房屋建筑中主要用于推拉,平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用,通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面,不仅重量轻,而且韧性好,具有刚的优良性质,有时候也被称作合金塑钢。
塑钢型材是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出所成型材。
普通的塑钢型材会变形,颜色比较单调,通常为白色,如果想要改变颜色就要加PVC的附膜,时间长PVC膜会变淡。
汽车用品行业在使用塑钢,对材料的要求比较高,典型的就是发动机地盘保护板,已经被大部分车友广泛使用。
塑钢现今也用于制作圆锥滚子轴承保持架。塑钢保持架具有:1、减小摩擦和滚子滑移,降低工作温度;2、提高安全性与使用性能;3、故障安全模式,不卡死。
塑钢型材的特点:
1、保温节能性:塑钢型材多腔式结构,具有良好的隔热性能,传热系数低,仅为刚才的1/357,铝材的1/1250,其经济效益和社会效益都是巨大的。
2、气密性:塑钢门窗安装的所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条,所以其气密性远远**铝合金门窗.而塑钢平开门窗的气密性又**推拉窗的气密性.一般情况下,平开窗的气密性可达五级,推拉窗可达二级。
3、水密性:因塑钢型材具有*特的多腔式结构,均有独立的排水腔,无论是框还是扇的积水都能有效排出.塑钢平开窗的水密性又远**推拉窗,一般情况下,平开窗的水密性可达五级,推拉窗可达至。
4、抗风压性:在独立的塑材型腔内,可填加1.5~3MM厚的钢衬,并根据当地的风压值、建筑物的高度、洞口大小、窗型设计来选择塑钢的厚度及型材系列,以保证建筑对型门窗的要求.高层建筑可选择大断面推拉窗或内平开窗,抗风压强度可达以上,低层建筑可选用外平开窗或小断面推拉窗,抗风压强度一般在。
5、耐腐蚀性:塑钢型材具有*特的配方,具有良好的耐腐蚀性,如选用防腐五金件,不锈钢型材,其使用寿命是钢窗的10倍左右。
6、耐候性:塑钢型材采用*特的配方,提高了其耐寒性.塑钢门窗可长期使用于温差较大的环境中(-50℃~70℃),烈日暴晒、潮湿都不会使其出现变质、老化、脆化等现象,早的塑钢门窗已使用30年,其材质完好如初,按此推算,正常条件下塑钢门窗使用寿命可达50年以上。
塑钢型材在市场上有着广泛应用,得到了大家的认可,要想制作高质量的门窗需要好的加工设备,常用的塑钢门窗加工设备有双头锯、V口锯、四位焊机、仿铣铣床、清角机、压条锯、端铣机等,以下对塑钢型材门窗的加工设备进行简要梳理。
塑钢型材双头锯作用是切断型材,一般可以实现45度和90度型材的切割。双头锯的型号有很多,在能切割的角度方面有切割45度的,有45度和90度都可以切割的,有切割任意角的等多种。V口锯的作用是切除V形口,用于中梃与窗框的连接。塑钢型材下料要留出焊接余量。
在长度控制形式上双头锯有数显和数控两种,数控可以实现长度方向锯头自动移动。随着技术的发展,有些双头锯功能更加强大,通常被称作锯切中心,可以实现连机生产,并且能够实现自动上下料,设计的图形或型材优化数据都可以被机器识别。
四位焊机实现四根料的焊接。通过加热板把塑钢型材融化再经过冷却后型材就连接到一起。四位焊机的优势是效率高。三位焊机在实际生产中用的较多,根据加工情况来选择开几个机头,加工灵活性高,缺点是效率稍低。
塑钢型材在焊机后要及时进行清角,清角机的作用就是清除焊接部位的焊,方便安装胶条等,在角部加工出一个凹槽,更加美观。焊机的温度、压力、时间等参数需要根据型材的情况进行适当调整,已达到近期加工状态。
孔类的加工设备有仿型铣、数控铣床等。实现水孔、门锁孔等的加工。压条锯拥有压条的切割,压条的切割是件很麻烦的事,需要多次修磨,效率不高加工质量也不好。压条锯一般有靠模,可以实现更高的切割质量。钢衬的加工设备比较简单,可以使用小型设备工具进行解决。
塑钢门窗的加工设备形式多样,还有很多,仅介绍一些关键设备。断桥铝门窗加工的关键是精度,有了高精度的设备可以保证断桥铝门窗的加工质量。
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