城口塑钢型材批发价格 PVC塑钢型材

识别优劣塑钢型材有两个要点。一要看外观，型材外形尺寸均匀，内腔结构合理，色泽柔和，保护膜贴覆平整，无气泡，壁厚外延部分一般在2毫米。二是看防伪码，塑钢型材侧面打上防伪码，由呈点状的20位阿拉伯数字组成，数字清晰易识别，无重复，不易擦掉。劣质塑钢型材喷码数字模糊，易擦掉，而且数字多有重复。
首先看型材的包装(就是型材上贴的保护膜也是商标)是否平整光滑，有无气泡，从一头到另一头是不是在一条直线上。假冒型材的商标都是手工后贴上去的，就会有很多气泡，而且歪歪斜斜的，商标的质量也很差，仔细观察就能看出。 撕掉保护膜看型材的表面，好型材表面非常平整光滑，没有凹凸不平的小点，有亮度，颜色很真很白(像牛奶) 在看型材的壁厚，好的型材主壁厚都能达到两毫米以上，还有就是型材的韧性，可以用老虎钳夹住型材壁面，来回掰，好型材是不会轻易就掉的（冬季不适用，因为冬天气温比较低塑料会变的很脆）严格来讲按照国家行业有关规定10度以下环境是不允许加工塑钢窗的。再有就是看防伪喷码了，真型材上都会有防伪喷码，一般情况不用打查询电话就能分辨出真假来，一根6米长的型材上会有4到6个喷码组 首先看喷码组的字迹是否清晰完整，（冒牌型材都是出厂后用很简单的转印机手工刷上去的，会模糊不清），真型材的喷码组都是的，而假型材的（通一批）喷码组都是一样的（受到设备费用的关系），也打查询电话核对一下喷码。

塑钢型材以给自己制造产品的平常心生产高质量的型材产品服务千家万户，旭景不生产劣质型材浪费人类资源，也不生产孤芳自赏让客户承担无谓高价格的型材。我们以经济节约的工艺路线满足客户的多样化需求，我们深刻理解产品质量的判断权在客户。
        塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用。
        因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢也作为护栏的常用材质。

塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，其在生产上工艺的多样性，产品种类也比较多。重庆塑钢型材生产厂家和大家分享塑钢型材的生产工艺。
1.双色共挤
双色共挤的表面是一层彩色的PMMA，且很厚，它直接跟着PVC一起成型。PMMA的抗光性能比PVC要好很多。但在双色共挤的型材表面的PMMA是含色素的，阳光是直接照到色素上，这样就易褪色。
在双色共挤中，由于两种材料的膨胀系数不同，在挤压在一起时易出现分层。由于PMMA的价格较贵，国内的很多厂通过双色共挤中使用的PMMA层很薄来控制成本。
双色共挤的型材表面做光面效果不像一般的PVC表面光滑平整，PMMA的流动性好，在表面有痕迹，河南塑钢型材生产厂家建议这一环节中增加用金属刷把表面刷平，也有很多生产厂家会省去这一环节。
双色共挤上层是PMMA层，在颜色变化上、抗光性和耐气侯性都较好。深绿和深蓝在实际生产过程中的保色较好。不同的材料膨胀系数不同，会产生裂痕分层。
2.静电喷涂
静电喷涂一般要喷2-3次，通常情况下静电喷涂后产品在焊接时因温度太高导致窗角焊接处接口会变黑，静电喷涂的塑钢型材产品不抗磨且很快就会失去光泽，特别是颜色深的一段时间就会变灰。
河南塑钢型材生产厂家建议：可以在表面加一些油，或者可涂一层PMMA。
喷涂工艺对环境温度和湿度都有要求，因为在喷涂时的高速气流中，局部温度骤冷，使空气中水分子迅速凝成细微水珠。随涂料附到型材上，在涂料层下形成颗粒状，无法清除。
3.彩色印刷
彩色印刷是在塑钢型材表面挤出一层底色再印刷，印好后再涂上一层漆，彩色印刷的机器很贵，成本都以米计算，调换颜色慢，整台机器调整的时间也特别长，同时彩色印刷各个边都印很麻烦，故限制了颜色和花色。
4.热转印
热转印是将一个透明的塑料膜做为载体，将颜色与花色印刷在薄膜上，通过加压加热转印到型材上。其表面不再涂油漆,要值得注意的是表面很薄易留有划痕,且不耐磨不抗光。
5.全混
全混目前有两种,一种是在PVC型材内加色,整体混色,另一种是PVC表面渗色。一般2-3年就会变黄,褪色且是不均匀褪色。
在PVC中加入大量色素使得塑钢型材中稳定剂受到影响，门窗的角落较易断裂。
6.覆膜法
它是将制成的彩色及各类仿真木纹样式的薄膜在覆膜机组生产线上，经过涂胶和加热，利用加热和机械覆膜的方法，通过压合将特制的彩色膜贴合在白色或其他颜色型材表面或两侧，使之外观丰富多彩。

塑钢型材的上色方法有哪些呢？
1.双色共挤法
双色共挤法是当前世界上生产彩色异型材较为的而且是很成熟的工艺技术。双色共挤法实际上是在一般白色型材挤出成型过程中的一种复合技术。复合材料一般有彩色**玻璃（PMMA）和三元组合物ASA 以及彩色PVC 色母粒三种。其中磨具的设计和制造比较复杂，且每一种型材就需要一套磨具，一次性投入较高。
2.通体着色法
通体着色法即将着色颜料配混至异型材的掺混粉料中或配制成液体从挤出机排气口加入，得到通色异型材的着色方法。它有着投资小、生产过程方便，且废品率较低。另外，这种着色法还容易产生色泽不均或褪色等现象。
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